Центр создания композитных изделий для аэрокосмической техники
Государственный научный центр РФ ФГУП "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" выполняет межотраслевые задачи, осуществляя прикладные исследования, разработки и серийное производство продукции для авиационной, ракетно-космической и оборонной отраслей промышленности.
ФГУП "ОНПП "Технология" является динамично развивающимся предприятием, реализующим инновационный механизм создания наукоемкой высокотехнологичной продукции.
Особенность научно-исследовательской и производственной деятельности заключается в комплексном подходе при создании изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ), который включает материаловедческие, конструкторско-технологические исследования и разработки, испытания и серийное производство уникальной продукции, востребованной на российском и зарубежном рынках. Исследования и разработки, проводимые на границе нескольких областей знаний при взаимном использовании научных результатов и сотрудничестве специалистов разных направлений, позволяют создавать принципиально новые технологии материалов и изделий, которые внедряются в серийное производство.
Как центр компетенции по разработке высокоэффективных технологий, новых конструктивно-технологических решений и организации серийного производства агрегатов из ПКМ ОНПП "Технология" уже сегодня выполняет следующие работы:
- модификацию и освоение серийного производства расплавных и растворных эпоксидных связующих;
- отработку и освоение серийного производства новых авиационных клеев и связующих, в том числе разработанных или сертифицированных ВИАМ;
- отработку связующих, в том числе импортного производства для новых технологий (RTM и др.) паст и вспенивающихся композиций с организацией их возможного лиценционного производства;
- отработку перспективных вспомогательных технологических материалов с разработкой рекомендаций по их применению;
- разработку и серийное (возможно кооперированное) производство новых препрегов на основе однонаправленных и тканных углеродных отечественных и зарубежных наполнителей, модифицированных и вновь разработанных связующих;
- совершенствование технологии, расширение номенклатуры, повышение объемов выпуска сотовых заполнителей на основе полимерных бумаг, стекло- угле- и арамидных тканей;
- организацию специализированного отраслевого производства трехслойных заготовок панельного типа с сотовым заполнителем для салонов самолетов (панели пола, перегородки, зашивки и др.);
- разработку научных основ, конструктивно-технологических решений и материалов (в том числе совместно с ВИАМ), организацию специализированного центра по изготовлению неметаллической оснастки для формования изделий из ПКМ;
- разработку прорывных конструктивно-технологических решений создания высокоэффективных, в том числе интегральных и терморазмеростабильных агрегатов, отработку и введение их в чертежи;
- разработку технологий изготовления интегральных агрегатов из ПКМ с использованием эффективных методов формования и передачу технологий на серийный завод-изготовитель агрегатов;
- разработку технологий изготовления крупногабаритных панельных конструкций из ПКМ, в том числе радиопрозрачных, с организацией их серийного изготовления на серийном заводе и собственной базе;
- разработку технологий изготовления звукопоглощающих конструкций из ПКМ для силовых установок авиационных двигателей и организацию их серийного производства на собственной базе;
- совместную с НИАТ, ЦАГИ, ВИАМ разработку методик диагностики, оборудования и ремонтных технологий дефектных и поврежденных деталей из ПКМ, обеспечивающих восстановление их работоспособности при изготовлении и эксплуатации.
Для выполнения всего указанного ФГУП "ОНПП "Технология" располагает весомым научно-техническим заделом и опытом разработки конструктивных решений и технологий изготовления изделий из ПКМ для различных областей; производственно-технологическими площадями и оборудованием; квалифицированными научными, конструкторскими и инженерно-техническими кадрами; опытом работы с зарубежными фирмами Airbas, Boeing, Snecma и участия в международных проектах (в том числе Atlas) по стандартам ISO-9000; опытом разработки и внедрения технологий создания агрегатов из ПКМ для самолетов ИЛ-114, ТУ-334, ТУ-204, СУ-29, СУ-31, СУ-47, Боинг-767, ракет-носителей, космических аппаратов, военной техники, международного ускорителя LHC и др.; системой менеджмента качества сертифицированной на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2000.
Объем работ по поставке изделий из ПКМ ежегодно увеличивается не менее чем на 30%, в том числе за счет разработки и выпуска новой номенклатуры наукоемкой продукции. Налажено серийное производство углепластиковых оболочек головных обтекателей увеличенных габаритов с диаметром более 4 м и площадью более 30 м2, интегральных цилиндрических отсеков, обтекателей ступеней и разгонных блоков ракет-носителей. Ежегодно обеспечиваются высокоэффективными углепластиковыми агрегатами ракеты-носители "Протон-М", "Рокот" и "Ангара" ГНКПЦ им. М.В. Хруничева, терморегулирующими и размеростабильными конструкциями спутники НПО им. Лавочкина, РКК "Энергия", НПО Машиностроения и НПЦ "Комета", в том числе космических аппаратов "Спектр-Р", "Электро", "Ямал-300", "Карат", "Экспресс МД", "Кондор" и ЕКС. Впервые была реализована технология изготовления замкнутого цилиндрического контура для крупногабаритного углепластикового отсека южно-корейской ракеты-носителя KSLV.
Впервые в России предприятие эффективно применило высокомодульные углеродные ткани PORSHER для головных обтекателей ракет-носителей "Протон-М", которые предназначены для коммерческих запусков спутников США, Франции, Италии. Путем модифицирования углеродными нанотрубками и наночастицами полимерной матрицы обеспечено дополнительное увеличение упругих и прочностных характеристик армированных однонаправленных углепластиков на 25-35%.
Важным моментом в деле повышения объемов производства и показателем заслуженного доверия, являются участие предприятия в программе создания истребителя 5-го поколения АХК "Сухой" и проведение разработки технологий и подготовки серийного производства широкой номенклатуры крупногабаритных интегральных агрегатов из ПКМ. Начаты кардинальное техническое перевооружение и подготовка производства агрегатов для нового пассажирского лайнера МС-21. Не менее важными и ответственными задачами являются работы по сертификации разворачиваемого на ОНПП "Технология" производства панелей шумоглушения двигателя Sam146 ОАО НПО "Сатурн" (Россия) и Snecma (Франция) для нового российского самолета SSJ-100. Начиная с 2009 г., это обеспечит существенное, дополнительное увеличение объемов производства и количества рабочих мест для квалифицированных специалистов.
Новым перспективным направлением является создание изделий из ПКМ для мобильных радиолокационных станций наземного и морского базирования (изделия "Гамма-С1", "Фуркэ"), а также для зенитного ракетно-пушечного комплекса "Панцирь-С1". Разработаны технологии и поставлены заказчику (Концерн ПВО "Алмаз-Антей") 12 типоразмеров крупногабаритных радиопрозрачных антенных укрытий (РПУ) монолитной или сэндвичевой сотовой конструкции, различных габаритов и геометрии. При изготовлении РПУ на предприятии реализуется полная технологическая схема - от проектирования и изготовления мастер-модели и композитной оснастки до разработки технологии изготовления с требуемым комплексом свойств. Кроме РПУ разработаны технологии и других деталей из ПКМ, поставки которых осуществляются в настоящее время: П-образные балки из стеклопластика длиной от 1,7 до 4 м для фазированных антенных решеток; сэндвич-панели антенных блоков; цельноформованные воздуховоды сложной геометрии для кондиционирования антенных систем.
Большое внимание на ОНПП "Технология" уделяется расширению производственных мощностей, закупке и внедрению в производство нового перспективного и высокотехнологического оборудования, обеспечивающего повышение качества и снижение себестоимости продукции, а также проведению задельных работ по новым технологиям. Внедрение новых технологий пропитки углеродных тканей повышенной толщины позволило обеспечить снижение трудоемкости на стадии изготовления препрегов не менее чем в 2 раза, а на стадии выкладки - в 1,5 раза. Создание новых производств с использованием новых технологий позволяет обеспечивать лидерство на отечественном и мировом рынках.
Статья В.В. Викулина опубликована в журнале "Аэрокосмический курьер" в 2009 г., в рубрике "Наука и производство".
 |
